Ние посветихме повече от 12 години на бизнеса с крепежни елементи, с десетилетия опит, ние сме отговорни да предоставим най-квалифицираните продукти за крепежни елементи за нашите ценни клиенти.
Всички крепежни елементи, произведени от Jinyu Fastener, за тези крепежни елементи с висока якост на опън, особено над и включително клас 8.8 или ASME GR5, ще бъдат изпратени до трета лаборатория за проверка на физическите свойства и издаване на доклада.
Вярваме, че нашите продукти могат да донесат репутацията на нашите клиенти и междувременно да спечелят пазара.
Засега ни позволете да представим независимите лаборатории на трети страни за ваша справка (
Zhejiang National Testing Technology Co., Ltd
Shanghai Juncong Testing Technology Co., Ltd
), които предоставят услуга за проверка на крепежни елементи с HB в продължение на години, всички те са сертифицирани и одобрени от CNAS, CMA, ILAC-MRA, CAL.
Въведения:
Zhejiang National Inspection and Testing Technology Co., Ltd. е първата национална организация за тестване на трета страна, която проучва реформата и установяването на националната система за инспекция на качеството на базата на националния стандарт за контрол на качеството на продуктите и център за тестване (от 2001 г.) .
Компанията е преминала CMA, CAL, CNAS, DILAC, NADCAP. Получете квалификация за изпитване на стоманени конструкции в строителната индустрия. Понастоящем лабораторията може да извършва тестване на продукти от серия стандартни части, метални материали, механични части, заваръчни материали, лагери и други неметални материали като композитни материали, гума, пластмаса, боя и др.
В момента лабораторията обхваща площ от 10 000 квадратни метра, оборудвана с повече от 350 комплекта модерно оборудване, като американски спектрометър за директно отчитане, микроскоп Zeiss, сканиращ електронен микроскоп, машина за изпитване на опън при висока температура, машина за изпитване на високотемпературно сушене, висока честотна и нискочестотна машина за изпитване на умора, фазирана решетка, TOFD и т.н. Резултатите от теста са точни и надеждни.
Откриване на безопасност
Оборудване за изпитване: спектрометър с директно отчитане, емисионен спектрометър с индуктивно свързана плазма
Показатели на водородна крехкост: в процеса на втвърдяване на метала, в който водородът не може да бъде освободен своевременно, ще се разпространи до близките дефекти в металите, до стайна температура атомен водороден дефект в синтеза и натрупване на молекулярен водород, което води до голямо налягане , металната пукнатина; под напрежение, в твърд разтвор водородът в металите може също да причини водородна крехкост, метална решетка в грешен ред атоми, водород, събран близо до дислокацията, метални материали под действието на външна сила, неравномерно разпределение на напрежението вътре в материала, материал оформяне на бързо преходна област или възникване на концентрация на напрежение в дефектите и микропукнатини, поради водород в зоната на концентрация на напрежение и обогатяване на региона за насърчаване на пластична деформация, което води до започване и разпространение на пукнатини; в кристала има много микро пукнатини, агрегация на пукнатини водород до адсорбция на повърхността на пукнатината, повърхността може да бъде намалена, като по този начин разпространението на пукнатини е по-лесно.
Оборудване за откриване:
Надеждност на умора: тестът за умора е тест за надеждност, образецът или аналоговите части в различни среди, подложени на променливо натоварване и определяне на неговите критерии за ефективност на умора, тест и изследване на процеса на счупване. Центърът може да служи като надеждно представяне на професионални органи, които могат да завършат тестове за ефективност на умора на различни продукти в съответствие с ISO, ASTM, DIN, GB, HB и други стандарти.
Оборудване за изпитване: машина за изпитване на умора, машина за изпитване на постоянна температура и влажност и др.
Откриване на дефекти: използване на технология за откриване на машинно зрение за разширено откриване на повърхностни дефекти, дефекти по повърхността на петна, драскотини, ями, хроматична аберация, откриване на дефекти.
Оборудване за изпитване: ултразвуков детектор, тестер за дебелина на покритието, машина за откриване на дефекти с магнитен прах и др.
Химичен анализ
Нашата лаборатория може да анализира състава на черни метали, цветни метали и техните сплави. Нашата лаборатория също може да тества тежки метали, газове и елементи съгласно ROHS.
Тестване на елементи
Въглероден анализ
Анализ на силиций
Анализ на манган
Фосфорен анализ
Анализ на сяра
Анализ на хром
Анализ на никел
Анализ на молибден
Анализ на ванадий
Анализ на медта
Анализ на титан
Кобалтов анализ
Волфрамов анализ
Анализ на алуминий
Анализ на бор
Ниобиев анализ
Тест със солен спрей
Оборудване за тестване
Тестер за оптична емисионна спектроскопия, тестер за ICP спектроскопия, анализатор на водород, анализатор на кислород и азот, анализатор на въглеродна сяра, спектрофотометър.
Тестване на механичните характеристики
Тестване на елементи
Размери на външния вид: габарит на винта, грапавост, всички видове размери на дължината
Краткосрочна механика: Твърдост по Бринел, твърдост по Рокуел, твърдост по Викерс, тест за повторно темпериране, тест за опън при нормална температура и висока температура, закрепване при статично натоварване, доказателство за натоварване, всички видове преобладаващи въртящи моменти, производителност на заключване, коефициент на въртящ момент, аксиална сила на закрепване, коефициент на триене, противоплъзгане Коефициент, тест за задвижване, пружина на шайбата, якост, тест за водородна крехкост, сплескване, гумен лагер, разваляне, тест за разширяване на гайки, огъване, тест за едностранно и двустранно срязване, удар с махало и др.
Дългосрочна механика: Отпускане на напрежението, пълзене при висока температура, тест за разрушаване на напрежението, напречна вибрация и тест за умора.
Оборудване за тестване: (приложен малък експонат)
Тестер за грапавост; Профилометър; Електрохидравлична серво универсална машина за тестване (1---400T); Машина за тестване на релаксация на стреса; Машина за изпитване на статично закотвяне; Микрокомпютърна машина за изпитване на срязване под налягане; Тестер за коефициент на въртящ момент; Тестер за твърдост Vivtorinox; Машина за изпитване на напречни вибрации, машина за изпитване на умора и машина за изпитване на разкъсване при напрежение
Анализ на отказите
Анализ на пукнатини
Според общата пукнатина, пукнатина, пукнатина, пукнатина, периферна пръстеновидна радиална пукнатина, дъгова пукнатина, наблюдението и анализа на формата на пукнатината и смилането с високо прецизен електронен микроскоп, разберете причината за пукнатината;
Анализ на фрактурата
Зона на източника на умора, анализ на частите от региона на разпространение на счупване, преходна зона на повреда, тип и размер на натоварване, за да се намери грешка, да се установи точната причина за счупването, за да се предотврати повторната повреда на счупването, за да се вземат мерки, за да се осигури основа за;
Корозионен анализ
Главно за техните части в процеса на използване, поради корозия, така че да не отговарят на изискванията за дизайн на функцията или корозионна фрактура или не безопасна и надеждна работа и обслужване и повреда, като се търси причината за повредата, за да се избегнат повторни инциденти с повреда като корозия; премахване на скритите опасности, преодоляване на слабото звено в производството, подобряване на качеството на производство на оборудването, гарантиране на безопасна работа и удължаване на експлоатационния живот на оборудването; подобрен дизайн на структурата на оборудването и подобряване на производителността на устройството, осигуряване на модерно оборудване; да формулира процес на работа и разумни правила за работа за откриване и разработване на антикорозионни средства; новата теория, новите материали и новата технология за производство на услуги;
Анализ на неквалифицирани оценка на процеса
Подаването на параметри за откриване на неквалифицирани проби, допълнителен анализ, съчетан с производствения процес на продуктите, намиране на връзките съществуващо производство, преработка на продукти и осигуряване на надеждна основа за предприятията за подобряване на качеството на продуктите, материалите и т.н.;
Анализ на фрактурата
Счупването винаги се случва в най-слабата метална микроструктура, записвайки много ценна информация за целия процес на счупване. И класификация, заключението чрез макроскопската морфология на повърхността на фрактурата и характеристиките на микроструктурата на тясната връзка между прякото наблюдение и анализ, както и с фактора среда и време.
Прецизно измерване
Предприятията за прецизно измерване на нашата лаборатория могат да измерват точните размери, толеранса на формата и позицията, ъгъла на резбата, главните диаметри、диаметрите на стъпката、малките диаметри на машинните части, закопчалките за резба и специалните продукти за закопчаване.
Тестване на елементи
Размери Мярка
Мярка за толеранс от и позиция
Ъгъл на резбата
Основни диаметри、диаметри на стъпка、малки диаметри
Оборудване за тестване
MAHR профильор
Инструмент за измерване на цилиндричност
Система за измерване на прецизност на резбата
Металографски анализ
Отдел "Металографски анализи" в момента извършва основно анализ на металографски тестове на крепежни елементи и други метални изделия.
Елементи за тестване:
Микроструктура
Макроструктура
Размер на зърното
Неметални включвания
Обезвъглеродяване
Карбуризиране
Азотиране
Междукристална корозия
Микро твърдост
Тестване на покритието
Изпитване на феритно съдържание
Магнитно изпитване
Оборудване за тестване
Сканиращ електронен микроскоп Hitachi (включително енергиен спектрометър)
Микроскоп Zeiss (Ниво на изследване)
Камера за изпитване на околната среда при висока и ниска температура
Машина за изпитване на корозия под напрежение
Програмно контролирана пещ за термична обработка
Междувременно HB е 7X24 в режим на готовност за изискване за тестване на клиента. Дори за тези, които не са направени от HB, ние сме отворени да предоставим услуга за тестване на трета страна. Спестявайки ценно време на клиентите, ние можем да го направим в Китай...